壓榨法是在物理壓力下將油脂從花生中擠壓出來，浸出法是利用油脂與溶劑的互溶性將油脂提取出來。預(yù)榨法則是兩種工藝相結(jié)合提取花生油。壓榨法制取花生油比較適用于處理量較小的油脂加工廠，日處理量通常在十噸以內(nèi)。壓榨法是我國傳統(tǒng)的制油工藝，經(jīng)過多年的研究改良有較大的進(jìn)步。

 

　　榨油機(jī)占地面積小、生產(chǎn)效率高、易于維護(hù)保養(yǎng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便通常只需要配備油料清理設(shè)備，蒸炒機(jī)以及榨油機(jī)即可，投資成本低，在家庭式小油坊和小型油廠廣受歡迎。壓榨花生油能夠保留花生原本風(fēng)味，深受消費(fèi)者歡迎的濃香花生油就是采用壓榨法制取得到的。在一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)，人們更青睞于現(xiàn)榨的花生油，花生油坊近些年發(fā)展的風(fēng)生水起，投資生產(chǎn)小型花生油加工廠能夠?yàn)榭蛻魩砝硐氲慕?jīng)濟(jì)效益。

　　預(yù)壓浸出法適用于日處理量在10噸~20噸之間的花生油生產(chǎn)線，壓榨法制油的弊端在于花生油餅中殘油率較高，當(dāng)處理量噸位較大時(shí)，餅中殘油積少成多不加以利用，會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，壓榨雖能降低殘油量但會造成餅中蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重，不利于花生蛋白的提取或是油餅的深加工。預(yù)榨浸出法是先采用壓榨法將花生油料中的大部分油脂提取出來，油餅中的殘油率約在15%左右，此時(shí)再用浸出法將餅中殘油提取出來。

　　浸出法是比較的制油工藝，好的浸出設(shè)備能夠?qū)堄吐士刂圃?/span>1%以內(nèi)，常用于提取低含油量油料中的油脂。采用預(yù)榨浸出法從花生油餅中的殘油相得益彰，壓榨花生油質(zhì)量高雜質(zhì)少，風(fēng)味好口感上佳，浸出花生油過程中不會對原料中的蛋白質(zhì)等物質(zhì)不會產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，油廠可對餅粕中進(jìn)行深加工生成高附加值產(chǎn)品為油廠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)利益。

　　當(dāng)花生油日處理量超過20噸時(shí)采用浸出法制油是比較理想的工藝方法，浸出法制油在國內(nèi)發(fā)展歷史雖然較短但是運(yùn)用廣泛。浸出法制油與壓榨法相比優(yōu)勢頗多，浸出法制油對于油料要求沒那么高，無論油脂含量高低都可采用浸出設(shè)備提取油脂，然而對于低含油量油料壓榨法是不適用的。

　　浸出法制油機(jī)械自動(dòng)化程度高，可通過電腦觀察多臺設(shè)備的運(yùn)行情況降低勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度提高油廠生產(chǎn)效率，出油率高油料利用充分，油粕質(zhì)量好易于進(jìn)行深加工。除此以外油廠投資成本低油脂價(jià)格實(shí)惠受眾人群廣泛，能夠滿足客戶對生產(chǎn)量的要求，一些大型油脂加工廠常采用浸出法制油，然后通過精煉設(shè)備的精煉將毛油中的雜質(zhì)分離提高油脂質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)油規(guī)定然后輸送到市場進(jìn)行銷售。

　　廠家投資建設(shè)花生油加工廠首要考慮的則是廠房的選擇、當(dāng)?shù)氐恼咂浯蝿t是花生油加工設(shè)備的選購以及廠房的內(nèi)部布局等問題?？蛻粼诿鞔_了自己的生產(chǎn)規(guī)模以及了解了相關(guān)政策以后才好選擇機(jī)械設(shè)備。設(shè)備的好壞能夠直接影響油廠的后續(xù)發(fā)展，客戶在進(jìn)行選購時(shí)要仔細(xì)選購，好的機(jī)械設(shè)備能夠推進(jìn)油廠的發(fā)展。