核桃是胡桃科胡桃屬植物，是四大堅果植物之一，國內(nèi)栽培核桃歷史悠久，核桃仁中含有豐富的營養(yǎng)素，每百克含蛋白質(zhì)15～20 g，富有人體所需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì)，可以制成多種多樣的食品，經(jīng)過工藝加工成的核桃油、核桃粉及核桃飲料深受人們的喜愛。

近年來，隨著人們生活水平的提高和對健康認識的逐漸深化，核桃油的需求量也呈逐年上升的趨勢。核桃油是從核桃仁中提取得到的，核桃仁的含油量高達60%～70%，油中亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸總量達90%以上，在眾多植物油中核桃油中的亞麻酸含量當屬比較高的，而且核桃油中還富含甾醇、黃酮、維生素E等生物活性成分，因此在嬰幼兒、老年人群體中也很受歡迎。

核桃油的提取采用的是傳統(tǒng)的壓榨法制油，是智慧的勞動人民在探索中尋求的方式，其生產(chǎn)原理是通過外力外力將油料中游離的脂肪和油料內(nèi)部的脂肪提取出來，達到固液分離提取出食用油。過去人們多采用木榨、水榨等工藝從油料中提取植物油，后來在科學技術的推動下，機械化逐步取代手工化，降低了勞動者的生產(chǎn)強度，壓榨法制油也越來越方便。

當下在工業(yè)生產(chǎn)中根據(jù)榨油機機械形式可分為單螺旋榨油機、雙螺旋榨油機及液壓榨油機，每種榨油設備都有自己的優(yōu)勢，適用于處理油料的種類也存在區(qū)別。

單螺旋榨油機是當下運用較多的機械設備，工藝技術簡單，配套設備少成本低，可大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，能夠適應各類油料特性，像常見的花生、菜籽、葵花籽等油料壓榨多采用單螺旋榨油機進行生產(chǎn)。

由于核桃仁中的含油量較高，選擇單螺旋榨油機生產(chǎn)核桃油會存在“滑膛”的問題，為了達到順利生產(chǎn)的目的可向核桃仁中加入適量的核桃殼，但生產(chǎn)的油脂雜質(zhì)多、色澤深且出油率不高，榨餅中的蛋白質(zhì)難以得到良好的開發(fā)，難以滿足大規(guī)模的生產(chǎn)。

雙螺旋榨油機是從國外引進的機械設備，比較適用于油料的冷榨加工，與單螺旋榨油機相比，雙螺桿榨油機的壓縮比相對較高，生產(chǎn)時在同一榨籠內(nèi)逆向輸送壓榨，可避免在單螺旋榨油機壓榨高含油油料時，出現(xiàn)“滑膛”、壓力不足導致不出油等問題。

選擇雙螺桿榨油機對核桃仁進行壓榨，通常一次壓榨可將榨餅中的殘油率控制在10%以內(nèi)，再次壓榨基本能夠達到良好的出油率，得到的油脂色澤以及榨餅的質(zhì)量也比較理想，因此不少核桃油加工廠多采用雙螺桿榨油機生產(chǎn)核桃油。

液壓榨油機與螺旋壓榨的相比，它屬于靜態(tài)壓榨，在壓榨的過程中進程緩慢溫和，溫度相對較低，屬于冷榨工藝。液壓榨油生產(chǎn)植物油，能夠較好得保留油料中的蛋白質(zhì)和活性營養(yǎng)成分，壓榨出的食用油原色原香原味，通常經(jīng)過過濾等工藝即可得到符合健康要求的食用油。選擇液壓榨油生產(chǎn)核桃油，得到的核桃油質(zhì)量較高，同時降低了核桃榨餅中蛋白高溫變性的可能性，榨餅可用于制作核桃蛋白粉、核桃酥及核桃乳等高附加值產(chǎn)品。

不過液壓榨油機生產(chǎn)時劣勢在于勞動強度大、處理量小、壓榨周期長且不能連續(xù)生產(chǎn)，每次壓榨需要包餅包料，勞動強度較大，因此液壓榨油機生產(chǎn)核桃油比較適合小規(guī)模的生產(chǎn)，油廠想要大批量的生產(chǎn)核桃油還是比較建議選擇雙螺桿榨油機。

當然在實際生產(chǎn)中油廠選擇哪種工藝以及設備還是要根據(jù)實際情況去判斷，油廠計劃投資建設核桃油生產(chǎn)線可到鄭州企鵝糧油機械設備廠選購設備，廠家設計制造的核桃油壓榨設備種類多，型號全，無論是液壓榨油還是雙螺桿榨油機都有過不少成功案例，廠家能夠根據(jù)客戶廠房布局、處理量大小等為其提供合適的設備。

無論油廠是計劃做大型生產(chǎn)線還是打斷開設榨油坊，企鵝糧油機械設備廠總能為其提供合適的設備，在與客戶商定好生產(chǎn)方案簽訂合同后，企鵝廠家在按時按量交付設備后還會安排工作人員上門為其進行安裝調(diào)試、培訓指導，從而確保機械設備能夠正常運轉，為油廠的生產(chǎn)提供助力。

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