亞麻籽油生產(chǎn)設(shè)備 胡麻油加工成套設(shè)備
胡麻油加工成套設(shè)備是對(duì)胡麻油的制取一般采用壓榨法和預(yù)榨-浸出-精煉的方法,工藝流程如下。?
①壓榨法:原料胡麻籽→清理→去雜→軟化→蒸炒?→壓榨→毛油過(guò)濾→精煉→成品油。?
②預(yù)榨-浸出法:?
胡麻油加工成套設(shè)備操作要點(diǎn)?
①預(yù)處理與壓榨:?
清理去雜:采用篩選風(fēng)選磁選等多種方法分離選料里的灰塵、泥土、砂石,莖葉、皮殼、草渣以及金屬等各種雜質(zhì)。?
軟化:在軟化或蒸炒鍋內(nèi)用蒸汽加熱至85~90℃。軟化時(shí)間和溫度需掌握好,時(shí)間太短溫度太低,則組織未軟化,出油率降低;
企鵝油脂機(jī)械,節(jié)能,出油率高,設(shè)備質(zhì)量有保證,值得信賴!?
如溫度過(guò)高,則制得的油顏色較深,且膠質(zhì)含量多,餅粕具有不良的氣味。通過(guò)軟化,可調(diào)節(jié)胡麻籽的水分和彈塑性,已適于后面的軋坯工序,含水量以9%左右為宜。?
軋坯:坯面要求薄而均勻,坯片厚度在0.2毫米左右為宜。?蒸炒:蒸炒溫度不宜過(guò)高,否則容易造成坯料焦化,加深油的顏色,降低餅的質(zhì)量,一般要求不高于130℃。?
壓榨、預(yù)榨:壓榨法中出油率要求在95%以上,預(yù)榨要求出油率在80%~85%,采用螺旋榨油機(jī)進(jìn)行。?
溶劑浸出:壓榨餅中含有15%~20%的油脂,用六號(hào)溶劑浸提,浸提后油脂溶解在溶劑中成為混合油。?
過(guò)濾:壓榨后的毛油和浸出后的混合油中都含有粕屑等固體懸浮雜質(zhì),需采用沉降、過(guò)濾等方法分離。
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脫溶:一般采用蒸餾、汽提的方法脫除混合油中的溶劑。?
②精煉:?
脫膠:采用水化法或酸法除膠質(zhì);?
脫酸:采用堿煉或者物理精煉的方法脫除游離脂肪酸;?脫色:用白土等作吸附劑可脫除色素;?
通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭以及純化等不同程度的處理,可以分別指的工業(yè)用油、二級(jí)用油、高烹油以及色拉油。?
此外,超臨界是一種比較適合提取胡麻油的方法。胡麻油富含α-亞麻酸,以CO2做劑,在較溫和的條件下有利于α-亞麻酸等不飽和脂肪酸的穩(wěn)定,但此法生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量小,短期內(nèi)很難用于工業(yè)化生產(chǎn)。
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