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罐組式浸出器

罐組式浸出器介紹

罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國(guó)內(nèi)小型浸出油廠采用的一種型式。

這種浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐體內(nèi)的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上,以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量,以及“下壓”操作時(shí)的蒸汽壓力(一般在98kPa左右)。假底裝好后,要求只能通過(guò)混合油和溶劑等液體,而料粕等因體粒子不能通過(guò)。在頂蓋上裝有進(jìn)料管,在罐體上有出粕口,殼體上裝有相關(guān)操作的各種接管。

罐組式浸出的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,溶劑消耗及能量消耗小,油料的適應(yīng)性強(qiáng),適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。

罐組式浸出器開(kāi)車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)

1.首先把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車(chē)間,經(jīng)斗式提升機(jī)升高至天絞龍。然后分別進(jìn)入傾斜的存料箱或直接進(jìn)入浸出罐,以便縮短浸出罐的裝料時(shí)間。

2.打開(kāi)浸出罐上蓋,把料裝滿為止,然后把上蓋密封壓緊。

3.開(kāi)始進(jìn)新鮮溶劑,首先打開(kāi)溶劑泵和各閥門(mén)從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出,打開(kāi)蒸汽閥門(mén),使蒸汽進(jìn)入溶劑預(yù)熱器升溫。溶劑溫度達(dá)到45-50℃時(shí),然后經(jīng)噴淋管進(jìn)入浸出罐內(nèi),加滿為止。(溶劑超過(guò)餅平面20-50毫米)打開(kāi)自由氣體閥門(mén)進(jìn)行正常浸泡。

4.浸泡時(shí)間為10-15分鐘。開(kāi)混合油泵從浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號(hào)浸出罐加滿溶劑油為止,如溶劑不足可加補(bǔ)充新鮮溶劑油。

5.在2號(hào)浸出罐浸泡15-20分鐘,將混合油泵入3號(hào)罐浸泡,浸泡10-15分鐘,再將混合油泵入4號(hào)罐浸泡10分鐘,混合油循環(huán)3-4次,如混合油濃度不夠,可打入混合油暫存罐循環(huán)使用,依次類(lèi)推。

       6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經(jīng)過(guò)濾器,泵入混合油暫存罐中靜置,同時(shí)把濃度6ºBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐,在罐中用鹽水析出細(xì)屑。

浸出器各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)   目

標(biāo)   準(zhǔn)

備    注

粕中殘油

不大于1%

          部頒標(biāo)準(zhǔn)

粕含水份

10-13%

 

粕中殘溶

不大于700PPm

 

噸料耗電

25度左右

 

噸料耗水

20噸

           循環(huán)水

噸料耗溶

3-5公斤

 

噸料耗汽

520kg

 

 

公司為用戶負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、代培技術(shù)人員,負(fù)責(zé)新老油廠項(xiàng)目可研、論證、工程設(shè)計(jì)、咨詢、工程承包、承建、設(shè)備安裝、改擴(kuò)建工程等業(yè)務(wù)。 13503839006


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